Заказчик:
ПАО «Т Плюс», Самарская ТЭЦ
Партнёр (Заказчик по договору):
АО «Уральский турбинный завод»
Сроки:
2024-07 - в работе
Стадия:
разработка программного обеспечения
Другие проекты для ПАО «Т Плюс», Самарская ТЭЦ
Услуги, оказанные для АО «Уральский турбинный завод»

Разработка и внедрение системы автоматизированного управления (САУ и ЭЧСРиЗ) паровой турбиной Тп-124-12,8-NG ст.№ 4 Самарской ТЭЦ ПАО «Т Плюс»

Общие сведения:

Модернизация оборудования на Самарской ТЭЦ предусматривает комплексную замену паровой турбины Т-110/120-130-3 ст.№ 4 производства АО «УТЗ» на новую теплофикационную паровую турбину Тп-124-12,8-NG с регулируемыми отборами пара.

Паротурбинная установка будет оснащена системой автоматизированного управления (САУ) на базе программно-технического комплекса (ПТК) «AstraRegul» поставки ООО «Прософт-Системы».

САУ предназначена для автоматизированного управления основным, вспомогательным и электротехническим оборудованием паровой турбины.

Турбина будет работать в схеме с поперечными связями. При этом технологической схемой электростанции предусмотрена возможность выделения турбины на работу в составе блока (котёл-турбина). Пуск турбины будет осуществляться, как на номинальных параметрах пара (при работе турбины в схеме с поперечными связями), так и на скользящих параметрах пара (при работе турбины в составе блока (котёл-турбина)).

Заказчик – ПАО «Т Плюс».
Поставщик паровой турбины – АО «УТЗ».
Поставщик ПТК «AstraRegul» – ООО «Прософт-Системы».
Разработчик САУ, разработчик прикладного программного обеспечения (ППО) ПТК – АО «ИЦ «Уралтехэнерго».

Сведения об электростанции:

Самарская ТЭЦ обеспечивает теплом и электроэнергией больше половины областной столицы, причём почти 80 % потребителей – население.

ТЭЦ была введена в эксплуатацию 1 ноября 1972 года.
В составе оборудования ТЭЦ насчитывается 5 турбин и 12 котлоагрегатов.
Основное и резервное топливо – природный газ.
Установленная электрическая мощность – 440 МВт.
Установленная тепловая мощность – 2054 Гкал/ч.

Объём работ АО «ИЦ «Уралтехэнерго»:

  • разработка документации на этапе рабочего проектирования;
  • разработка алгоритмов для ПТК;
  • разработка ППО ПТК (программирование);
  • разработка программного обеспечения математической модели паровой турбины для проведения заводских приёмо-сдаточных испытаний (ЗПСИ);
  • участие в ЗПСИ ПТК с использованием математической модели паровой турбины;
  • разработка эксплуатационно-технической документации;
  • обучение персонала Заказчика;
  • шеф-наладка ППО ПТК;
  • участие в проведении комплексного 72-х часового опробования паровой турбины.