Разработка программного обеспечения, разработка и наладка алгоритмов, разработка документации, сдача в промышленную эксплуатацию.
Объем работ и основные технические решения:
Подсистема вычислительных задач выполнена на базе разработанного в ЗАО «ИЦ «Уралтехэнерго» программного комплекса реализации расчетно-аналитических задач InfoTask.
Реализованы следующие задачи:
Расчет и анализ технико-экономических показателей: 2070 расчетных параметров, 975 входных параметров из ПТК. Определение фактических и нормативных (оптимальных) значений параметров и показателей, характеризующих работу энергоблока.
Контроль электрооборудования: 850 расчетных параметров, 530 входных параметров из ПТК. Накопление и отображение данных о наработке тепломеханического и электротехнического оборудования в процессе эксплуатации. Сигнализация о превышении нормативной наработки. Анализ температурного поля железа статора. Контроль проходимости полых проводников стержней обмотки статора. Контроль газоплотности.
Контроль качества пуска (останова) энергоблока: 130 расчетных параметров, 260 входных параметров из ПТК. Контроль и регистрация отклонений критериев надежности оборудования энергоблока на этапах пуска (останова). Выставление оценки персоналу за пуск (останов) энергоблока.
Регистрация и анализ аварийных событий и анализ действия технологических защит: 445 защит, 465 анализируемых команд, набор выходных ведомостей на 1300 параметров. Формирование в удобном виде определенного объема информации о работе оборудования, необходимого для быстрого анализа причин возникновения аварии, оценки состояния оборудования в ходе аварии и принятия мер для ликвидации аварии оперативным персоналом.
Формирование ведомостей сдачи-приемки смены: 188 расчетных параметров, 199 входных параметров из ПТК. Формирование и распечатка ведомостей передачи смены КТЦ на БЩУ с автоматическим занесением в них параметров, характеризующих текущее состояние энергоблока.
Контроль средних значений расходов конденсата через фильтры БОУ, формирование ведомости контроля за работой БОУ: 56 расчетных параметров, 48 входных параметров из ПТК. Контроль расхода конденсата через фильтры БОУ, расчет объема конденсата, обработанного ФЭМ и ФСД, контроль температуры и давления конденсата до БОУ, контроль электропроводимости Н-катионированной пробы конденсата за КЭН-1 и электропроводимости конденсата после ФСД и БОУ.
В 2021 году при модернизации полномасштабной АСУТП энергоблока 800 МВт ст.№ 3 в целях расширения возможностей до уровня, соответствующего самым современным требованиям, программное обеспечение подсистемы вычислительных задач было обновлено.
