Заказчик:
АО «Нижневартовская ГРЭС»
Партнёр (Заказчик по договору):
АО «ПИК Прогресс»
Сроки:
2019-01 - 2019-11
Стадия:
завершен
Другие проекты для АО «Нижневартовская ГРЭС»
Услуги, оказанные для АО «ПИК Прогресс»

Модернизация АСУТП энергоблока №2 800 МВт и мазутного хозяйства Нижневартовской ГРЭС-2

Общие сведения:

Комплекс работ по замене программно-технических комплексов энергоблока №2 и мазутного хозяйства включал в себя разработку проектно-сметной документации на АСУТП, поставку и замену оборудования ПТК верхнего уровня, сетевого оборудования, контроллеров ПТК, базового и прикладного программного обеспечения, наладку функций АСУТП, комплекс демонтажных, монтажных и пусконаладочных работ, комплексные испытания и сдачу АСУТП в опытную и промышленную эксплуатацию.

Генеральный подрядчик модернизации – АО «ПИК Прогресс» (г. Москва).

Сроки разработки и внедрения АСУТП:
  • начало проектирования – январь 2019 г.;
  • пуск энергоблока и ввод АСУТП в опытную эксплуатацию – ноябрь 2019 г.;
  • сдача АСУТП в промышленную эксплуатацию – ноябрь 2019 г.

Сведения об объекте:

Нижневартовская ГРЭС – третья по мощности электростанция Тюменской области. На ее долю приходится около 15% всех мощностей Тюменской энергосистемы. Электростанция является одним из основных поставщиков электроэнергии в Уральском федеральном округе. В работе находятся два энергоблока по 800 МВт каждый и один энергоблок мощностью 413 МВт. Топливо – газ.

Нижневартовская ГРЭС-2 – станция с высоким уровнем автоматизации. Все системы автоматизации являются полномасштабными АСУТП, реализующими все необходимые информационные и управляющие функции, включая всережимное авторегулирование, пошаговое логическое управления (ПЛУ) и информационно-вычислительные и аналитические задачи (ИВАЗ). Для взаимного обмена между АСУТП энергоблоков и АСУТП общестанционного оборудования внедрена система межблочного обмена информацией.

Энергоблок №2 Нижневартовской ГРЭС-2 введен в эксплуатацию в 2003 году. В его состав входит следующее основное оборудование:
  • прямоточный котел Пп-2650-255 ГМ ГОСТ3619-76 (ТГМП-204ХЛ), оснащённый 36 газовыми горелками;
  • турбина К-800-240-5 ПО «Ленинградский Металлический Завод»;
  • генератор типа ТВВ-800-2ЕУ3 мощностью 800 МВт ПО «Электросила» с тиристорным возбуждением, водородным охлаждением обмотки ротора и водяным охлаждением обмотки статора;
  • трансформатор типа ТНЦ-1000 1500хл1 мощностью 1000 МВт.

Объем работ и основные технические решения:

В ранее установленном ПТК производства АО «ПИК Прогресс» заменены в полном объеме все серверы, шлюзы, АРМ, коммутаторы, контроллеры, субблоки УСО, крейты питания функциональных шкафов ПТК мазутного хозяйства, заменены базовое и прикладное программное обеспечение.

Выполнено объединение ПТК энергоблока №2 и ПТК мазутного хозяйства в единый сегмент локальной вычислительной сети для оптимального использования вычислительных мощностей верхнего уровня ПТК с сохранением функционала нижнего уровня.

Полномасштабная АСУТП охватывает собой все технологические узлы энергоблока. Дублирующих средств контроля и управления не предусмотрено.

В АСУТП выполняет все необходимые информационные и управляющие функции, включая технологические защиты, блокировки, всережимное авторегулирование, ПЛУ, ИВАЗ, технологическую сигнализацию.

Реализованное пошаговое логическое управление обеспечивает пуск всех технологических узлов и энергоблока в целом, в т.ч. пуск вспомогательного оборудования, розжиг и опрессовку газовых блоков горелок, разворот тягодутьевых механизмов газо-воздушного тракта и растопку котла, прогрев и разворот турбины, работу программаторов нагружения, температуры свежего пара и пара промперегрева.

Модернизация АСУТП обеспечила возможность эффективной эксплуатации технологического оборудования при его работе в номинальном режиме, при плановых остановах, пусках из различных тепловых состояний по различным технологиям пуска, а также при аварийных ситуациях.

Работы, выполненные ЗАО «ИЦ «Уралтехэнерго»:

Предпроектное обследование, разработка концепции автоматизации, разработка базы данных, разработка и программирование технологических алгоритмов и видеограмм, наладка алгоритмов (в т.ч. режимная), участие в приемо-сдаточных испытаниях, гарантийное сопровождение.