Разработка и внедрение АСУТП очереди 14 МПа Минской ТЭЦ-3 (первая очередь)

Общие сведения:

Минская ТЭЦ-3 входит в состав РУП «Минскэнерго». Установленная мощность ТЭЦ составляет 542 МВт.
Реконструкция первой очереди 14 МПа Минской ТЭЦ-3 предусматривает замену котельной и паротурбинной установок,а также установку общестанционного и электротехнического оборудования.
Заказчик реконструкции – Минская ТЭЦ-3.
Генподрядчик – РУП «Белэнергострой».
Подрядчик – АО «Уральский турбинный завод».
Разработчик АСУТП и поставщик ПТК – ЗАО «ИЦ «Уралтехэнерго».

Сведения об объекте:

В состав первой очереди реконструкции входит следующее технологическое оборудование:
  • котел газоплотный Е-500-13,8-560 ГМ (ПК-123) производства Подольского машиностроительного завода, предназначенный для выработки пара высокого давления в тепловой схеме с поперечными связями. Котёл – вертикально-водотрубный, однокорпусный, однобарабанный, выполнен с сомкнутой П-образной компоновкой поверхностей нагрева с естественной циркуляцией, предназначен для работы в автономном режиме как под наддувом при работе на газе, так и с уравновешенной тягой при работе на мазуте;
  • паровая теплофикационная турбина Тп-115/130-12,8 производства АО «Уральский турбинный завод» с регулируемыми отопительными отборами пара и отбором пара на производство. Турбина поставляется с генератором типа ТФ-125-2У3 номинальной мощностью 125 МВт и вспомогательным оборудованием;
  • вспомогательное оборудование;
  • электротехническое оборудование.
Основными целями создания АСУТП являются:
  • обеспечение заданных режимов работы оборудования и ведения технологических процессов;
  • обеспечение экономичности работы оборудования;
  • обеспечение оперативности сбора, обработки и предоставления достоверной и своевременной информации оперативному и административно-техническому персоналу;
  • обеспечение эксплуатационной готовности и маневренности основного и вспомогательного оборудования ТЭЦ;
  • обеспечение надежности и долговечности работы автоматизируемого оборудования, сокращение затрат на его ремонт.
Перечень работ ЗАО «ИЦ «Уралтехэнерго» на стадии проектирования:
  • участие в разработке технического задания на АСУТП;
  • разработка исходных данных по ПТК, необходимых Генпроектировщику на стадии «Архитектурный проект»;
  • разработка структурной схемы ПТК;
  • анализ и согласование документации Генпроектировщика (функциональных схем автоматизации, принципиальных схем управления исполнительными механизмами, планов помещений для размещения оборудования ПТК и т.п.);
  • решение вопросов по интеграции локальных САУ в ПТК АСУТП;
  • разработка задания Генпроектировщику в части привязки оборудования ПТК, схем питания ПТК, заземления;
  • разработка базы данных ПТК;
  • разработка описаний постановок задач по всем функциям ПТК (технологические защиты, блокировки и АВР, сигнализация, авторегулирование, автоматическое логическое управление, ЭЧСР паровой турбины, расчетные задачи, сбор и первичная обработка информации, дистанционное управление, представление информации оператору);
  • разработка эскизов видеограмм и окон управления;
  • разработка прикладного программного обеспечения по всем функциям ПТК (разработка видеограмм и окон управления, программирование и «холодная» наладка технологических алгоритмов ПТК);
  • разработка конструкторской документации на ПТК;
  • изготовление ПТК;
  • заводские испытания ПТК.
Перечень работ ЗАО «ИЦ «Уралтехэнерго» на стадии пусконаладки:
  • шеф-монтаж ПТК;
  • наладка системы питания ПТК со стороны ПТК;
  • разработка программ и методик наладки, приемо-сдаточной документации в объеме функций ПТК, согласование необходимых программ испытаний;
  • разработка эксплуатационной документации на оборудование и базовое программное обеспечение ПТК;
  • разработка эксплуатационно-технической документации в объеме функций ПТК;
  • автономная наладка оборудования и системного программного обеспечения в границах поставляемого оборудования ПТК;
  • обучение оперативного персонала Заказчика по всем функциям ПТК;
  • автономная наладка технологических алгоритмов всех функций ПТК;
  • наладка интеграции локальных САУ в ПТК АСУТП;
  • участие в предварительных испытаниях, сдача ПТК в опытную эксплуатацию;
  • режимная наладка необходимых технологических алгоритмов по функциям ПТК с корректировкой документации;
  • сдача ПТК в промышленную эксплуатацию.